- Panoramica
- Applicazioni
- Famiglia di robot
- Profilo aziendale
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Serie RB
Campo di applicazione: lt è ampiamente utilizzato nella levigatura, lucidatura, caricamento/scaricamento di macchine e trasporto automatico su linee di produzione di automazione della punzonatura.
| Tipo | DOF | Metodo di guida | Carico utile (kg) | Ripetibilità (mm) | Range movimento (°) | Velocità massima(°/s) | Inerzia ammessa Di polso (kg.m2) | Coppia massima consentita (N.m) | Movimento Raggio (mm) | Macchina Peso (kg) | |||||||||||||||
| J1 | J2 | J3 | J4 | J5 | J6 | J1 | J2 | J3 | J4 | J5 | J6 | J4 | J5 | J6 | J4 | J5 | J6 | ||||||||
| RB03A1-562 | 6 | Servoazionamento CA | 3 | ±0.02 | ±150 | +136~-51 | +64~-131 | ±150 | ±150 | ±360 | 375 | 375 | 419 | 600 | 600 | 750 | 0.077 | 0.077 | 0.029 | 9.3 | 9.3 | 4.5 | 562 | 36 | |
| RB06-900 | 6 | Servoazionamento CA | 6 | ±0.03 | ±170 | +135~-100 | +155~-110 | ±170 | ±170 | ±360 | 337.5 | 270 | 375 | 300 | 375 | 468 | 12 | 10 | 6 | 900 | 60 | ||||
| RB06Q1-1430 | 6 | Servoazionamento CA | 6 | ±0.04 | ±155 | +162~-55 | +90~-270 | ±180 | ±150 | ±360 | 267 | 220 | 220 | 504 | 378 | 720 | 0.582 | 0.257 | 0.074 | 21.2 | 21.2 | 9.2 | 900 | 60 | |
| RB08A3 serie | RB08A3-1490 | 6 | Servoazionamento CA | 8 | ±0.04 | ±170 | +120~-85 | +83~-150 | ±180 | ±180 | ±360 | 200 | 200 | 200 | 400 | 356 | 600 | / | 0.19 | 0.065 | 14 | 12 | 7 | 1490 | 185 |
| RB08A3-1700 | 6 | Servoazionamento CA | 8 | ±0.04 | ±170 | +120~-85 | +83~-150 | ±180 | ±180 | ±360 | 180 | 180 | 180 | 400 | 356 | 600 | / | 0.19 | 0.065 | 14 | 12 | 7 | 1700 | 187 | |
| RB12-1500 | 6 | Servoazionamento CA | 6 | ±0.04 | ±170 | +120~-85 | +83~-150 | ±180 | ±135 | ±360 | 160 | 160 | 160 | 300 | 300 | 360 | 0.33 | 0.33 | 0.17 | 24 | 24 | 13 | 1500 | 186 | |
| RB20A3 serie | RB20A3-1700 | 6 | Servoazionamento CA | 20 | ±0.04 | ±170 | +160~-80 | +76~-112 | ±180 | ±180 | ±360 | 175 | 175 | 180 | 330 | 330 | 450 | / | 0.93 | 0.4 | 40 | 50 | 22 | 1700 | 265 |
| RB20A3-1900 | 6 | Servoazionamento CA | 15 | ±0.04 | ±170 | +160~-80 | +76~-112 | ±180 | ±180 | ±360 | 175 | 175 | 180 | 330 | 330 | 450 | / | 0.93 | 0.4 | 40 | 50 | 22 | 1900 | 273 | |
| RB35 serie | RB35-1850 | 6 | Servoazionamento CA | 35 | ±0.04 | ±170 | +120~-85 | +85~-155 | ±180 | ±180 | ±360 | 160 | 160 | 175 | 310 | 360 | 375 | 2.46 | 2.46 | 1.41 | 75 | 75 | 68 | 1850 | 369 |
| RB35-2050 | 6 | Servoazionamento CA | 30 | ±0.04 | ±170 | +120~-85 | +85~-155 | ±180 | ±180 | ±360 | 160 | 160 | 160 | 310 | 360 | 375 | 2.46 | 2.46 | 1.41 | 75 | 75 | 68 | 2050 | 372 | |
| RB50 serie | RB50-1956 | 6 | Servoazionamento CA | 50 | ±0.05 | ±178 | +130~-90 | +75~-200 | ±360 | ±360 | ±360 | 171 | 171 | 171 | 215 | 251 | 365 | 51.5 | 51.5 | 16 | 196 | 196 | 127 | 1956 | 650 |
| RB50A1-2071 | 6 | Servoazionamento CA | 50 | ±±0.05 | ±178 | +130~-90 | +75~-200 | ±360 | ±360 | ±360 | 171 | 171 | 171 | 215 | 251 | 365 | 51.5 | 51.5 | 16 | 196 | 196 | 127 | 2071 | 650 | |
| RB80 serie | RB80-2250 | 6 | Servoazionamento CA | 80 | ±0.06 | ±180 | -84~+164 | -193~+68 | ±360 | ±360 | ±360 | 140 | 155 | 140 | 215 | 230 | 270 | 8.7 | 8.6 | 3.1 | 324 | 328 | 186 | 2250 | 680 |
| RB80-2080 | 6 | Servoazionamento CA | 100 | ±0.06 | ±180 | -84~+164 | -193~+68 | ±360 | ±360 | ±360 | 140 | 160 | 140 | 205 | 220 | 260 | 10.7 | 10.7 | 3.9 | 401 | 406 | 232 | 2080 | 678 | |
| RB130 serie | RB130-2790 | 6 | Servoazionamento CA | 165 | ±0.08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 100 | 94 | 104 | 165 | 174 | 238 | 85 | 85 | 45 | 951 | 951 | 490 | 2790 | 1350 |
| RB130A1-3500 | 6 | Servoazionamento CA | 100 | ±0.08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 100 | 94 | 120 | 205 | 220 | 260 | 10.8 | 10.7 | 3.9 | 401 | 406 | 232 | 3500 | 1210 | |
| RB130A1-3100 | 6 | Servoazionamento CA | 130 | ±0.08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 100 | 94 | 120 | 169 | 200 | 220 | 64.5 | 64.5 | 51.1 | 784 | 784 | 411.5 | 3100 | 1300 | |
| RB165A1-2790 | 6 | Servoazionamento CA | 165 | ±0.08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 100 | 94 | 104 | 152 | 160 | 220 | 85 | 85 | 45 | 951 | 951 | 490 | 2790 | 1350 | |
| RB210-2700 | 6 | Servoazionamento CA | 210 | ±0.08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 88 | 94 | 104 | 152 | 118 | 200 | 160 | 160 | 100 | 1274 | 1274 | 686 | 2700 | 1430 | |
| RB300 serie | RB300-2508 | 6 | Servoazionamento CA | 300 | ±0.1 | ±175 | ±55 | +116~-85 | ±360 | ±360 | ±360 | 85 | 95 | 95 | 120 | 130 | 180 | 160 | 160 | 100 | 1600 | 1600 | 850 | 2508 | 1800 |
| RB300A1-2850 | 6 | Servoazionamento CA | 300 | ±0.1 | ±175 | ±70 | -85~+130 | ±360 | ±360 | ±360 | 110 | 100 | 100 | 180 | 150 | 200 | 160 | 160 | 100 | 1600 | 1600 | 850 | 2850 | 1650 | |
| RB300A2-2850 | 6 | Servoazionamento CA | 300 | ±0.1 | ±175 | ±70 | -85~+130 | ±200 | ±200 | ±360 | 110 | 100 | 100 | 180 | 150 | 200 | 160 | 160 | 100 | 1600 | 1600 | 850 | 2850 | 1650 | |
| RB300A2-3200 | 6 | Servoazionamento CA | 220 | ±0.1 | ±175 | ±70 | -85~+130 | ±200 | ±200 | ±360 | 110 | 100 | 100 | 180 | 150 | 200 | 160 | 160 | 100 | 1600 | 1600 | 850 | 3200 | 1680 | |
| RB350-3400 | 6 | Servoazionamento CA | 350 | ±0.1 | ±178 | +105~-60 | +70~-62 | ±180 | ±115 | ±360 | 80 | 85 | 88 | 110 | 98 | 170 | 550 | 500 | 235 | 3400 | 3400 | 1700 | 3400 | 3340 | |
| RB500-2882 | 6 | Servoazionamento CA | 500 | ±0.1 | ±178 | +105~-60 | +70~-62 | ±180 | ±115 | ±360 | 80 | 85 | 88 | 110 | 98 | 175 | 550 | 500 | 235 | 3400 | 3400 | 1700 | 2882 | 3300 | |



Sistema di controllo unità di linea di produzione GSK &.è per un sistema di gestione di monitor del campo di lavorazione per assemblare linee di attrezzature di produzione utilizzate per la lavorazione di tutti i tipi di pezzi;
&.utilizzando il bus GSK-LINK in loco si realizza un collegamento ad alta velocità tra la macchina CNC, il robot industriale e il dispositivo di azionamento ausiliario della linea di produzione:
&.supporto programmazione on-line e off-line;
&.funzionamento semplicemente umanizzato;
&.migliorare al massimo l'efficienza produttiva e la stabilità della qualità della produzione ridurre i costi di manodopera:
&.ottimizzare e migliorare il sistema di gestione dei clienti.
GSK General Control Management System &.viene utilizzato per realizzare il sistema di gestione "digitalizzato", "officina intelligente";
&.applicazione e gestione CAM e CAPP;
&.piano di flusso conveniente veloce;
&.contare e regolare la capacità produttiva;
&.Statistiche di utilizzo delle apparecchiature;
&.interferenza del flusso di produzione;
&.Elevate C/T e così via.
| Applicazione di carico/scarico |
1.applicazione automatica di fresatura di parti interne a iniezione del robot GSK RB08
Requisiti del cliente
| Robot che sostituisce la manodopera manuale per ottenere il taglio automatico del flash di stampaggio a iniezione. |
Effetto applicazione
| Inserire la materia prima nell' attrezzo fisso per orientarla e confermare manualmente: |
| 1 robot di trasferimento RBO8, 1 set di dispositivo di taglio al plasma, la testa di taglio installata sulla flangia finale del robot a sei assi: |
| Il robot di apprendimento manuale è programmato, il robot esegue l'operazione di taglio insieme al rimagliamento del contorno del prodotto. |
| Il robot che sostituisce il lavoro manuale e il cambio manuale può funzionare in qualsiasi momento per 24 ore e in modo stabile completa l' attività di lavoro; |
| Il robot taglia il flash e può ridurre efficacemente i problemi di taglio e garantire la consistenza dei prodotti; |
| Migliorare notevolmente la qualità dei prodotti e l'impatto delle imprese. |

2.GSK RB08 Robot applicato a carico/scarico per la sterzata Macchina
Requisiti del cliente
| 1.un robot con due macchine di tornitura consiste in un gruppo del sistema di carico/scarico del robot; |
| 2. abbinare strettamente il tempo del ciclo di produzione per garantire l'efficienza della produzione. |
Effetto applicazione
| 1.essendo parti che occupano molto spazio , per garantire il volume di lavorazione e la precisione di posizionamento per moretan 2 ore, utilizzare doppio servo di alta precisione tavolo scorrevole design per operare alternativamente per ottenere l'efficienza. |
| 2. la struttura di carico del bianco di lavoro e la struttura di scarico del prodotto finito sono integrate , il che riduce i tempi di funzionamento del terobot e ottiene continuità e fluenza durante la produzione automatica; |
| Il robot con elevata flessibilità lo rende alterato in spazi più piccoli, aumentando così l'utilità dello spazio. |
| Il suo sistema di controllo prende il sistema CNC GSK98 come principale unità di controllo per operazioni semplici e stabilità |

Robot RB08 GSK applicato al carico/scarico per il centro di lavorazione
Requisiti del cliente
| Un robot con due macchine CNC è costituito da un gruppo di sistemi di carico/scarico robot; |
| Il primo centro di lavorazione lavora l' estremità gialla e il foro interno della parte , mentre il secondo lavora il foro interno verde |
| Un tempo di ciclo impiega 57 secondi per lavorare completamente un pezzo. |
Effetto applicazione
| Il pezzo bloccato sulla macchina è posizionato da un perno per ottenere una precisione elevata, |
| Utilizzando due macchine di carico , il robot opera normalmente per mettere in quarantena un processo di produzione continuo quando viene eseguito il ricaricamento; |
| Elevata lavorabilità, l'efficienza di carico/scarico non occupa il tempo di attesa della macchina curvatrice per realizzare un utilizzo del tempo di lavorazione del 100% nell' intero processo. |

Robot RB08 GSK applicato alla linea automatica di bollitore elettrico Foratura grossolana
Requisiti del cliente
| Il robot abbinato ad una punzonatrice carica/scarica bollitori elettrici , e il processo di controllo è stabile, è strettamente compatibile con il tempo del ciclo di produzione e il cliente richiede che l'intera frequenza sia di 12-14s/pz per garantire l'efficienza della produzione. |
Effetto applicazione
| Migliora la sicurezza di funzionamento e riduce l'intensità della manodopera e la frequenza delle lesioni, |
| Migliora la qualità e la coerenza del prodotto e riduce il costo della manodopera; |
| La sua frequenza di punzonatura è di 9,5 s, esegue 2 turni al giorno , riducendo i tempi del ciclo di lavorazione e migliorando l'efficienza della produzione; |
| Posizionamento preciso in produzione ad alta velocità. |

Applicazione di trasferimento del condensatore con visione 3D del robot GSK RB165
Requisiti del cliente
| 1.posizionare casualmente il condensatore sul vassoio della catena di accumulo statico sulla linea di trasporto del nastro con movimento uniforme; |
| 2.spostare il condensatore posizionato casualmente sul nastro trasportatore che è in movimento uniforme sotto somecircumstance al vassoio della catena di accumulo statico; |
| 3.Compatible con la presa di 6 pezzi diversi ; |
| 4. l'intero battito di linea è di 10 secondi |
Effetto applicazione
| 1.la forma del condensatore è irregolare, la struttura di presa è una presa spaziale tridimensionale,ed è disposta casualmente sul vassoio della catena di accumulo del prodotto e sulla linea del nastro; |
| 2.lo schema di presa del robot è guidato dalla visione 3D, la presa manuale del robot adotta la struttura simulata, e la parte di contatto del condensatore adotta poliuretano morbido; |
| 3.il condensatore che afferra sul vassoio della catena di accumulo viene guidato e posizionato identificando la caratteristica di plastica bianca di condensatore parte di lavoro finale , e la telecamera è montata sulla pinza manuale del robot; |
| 4.il condensatore che afferra sulla linea di trasporto viene guidato e posizionato identificando le caratteristiche della superficie del condensatore, e la telecamera è fissata al di sopra della linea di trasporto; |
&.due robot RB165 vengono utilizzati per trasferire il condensatore alla linea di trasporto dal vassoio catena di accumulo per formare due stazioni di lavoro di integrazione automatica di scarico. 2 robot RB165 vengono utilizzati per trasferire il fondensitore dalla linea di trasporto al vassoio di accumulo del prodotto per formare due stazioni di lavoro automaticizzate di carico. &.il robot sostituisce il lavoro manuale, ed è guidato stabilmente dalla guida visiva 3D, e il battito della linea di produzione è di 10 secondi;
E 24 ore di lavoro in qualsiasi momento e di completamento stabile del lavoro;
&.si ricava allo scopo voluto del pezzo di identificazione automatica del robot e trasportando automaticamente il carico/scarico,e può essere applicato contemporaneamente alla produzione di sei prodotti e alla produzione di scambio di prodotti tra loro;
&.può essere utilizzato per più prodotti sostituendo la pinza nella fase avanzata.
6.GSK RB08 Robot applicato al carico/scarico della macchina utensile
1.l'utilizzo di due macchine tornitrici esegue due processi per lavorare completamente le parti;
2.il primo procedimento è quello di lavorare l'interno, l'estremità e la scanalatura, prendendo 40 s;
3.il secondo procedimento è quello di lavorare l'esterno, l'estremità e la scanalatura, prendendo 48 s;
Effetto applicazione
1.utilizzare il piano di carico servorotante per ottenere un'elevata precisione di posizionamento;
2.l'indice di rotazione è realizzato mediante la programmazione del sistema CNC GSK96, con elevata universalità;
3.afferrare e sollevare i pezzi mediante un cilindro senza stelo per garantire il funzionamento automatico per più di 2 ore;
4.il suo tempo di ciclo di produzione è strettamente abbinato, e il suo funzionamento in uso è regolare.
Grazie alla tecnologia di controllo industriale R&S e all'esperienza di produzione da oltre 30 anni, GSK ha prodotto i nostri robot industriali con diritti di proprietà intellettuale indipendenti, tra cui controller per robot, servomotori e servoazionatori e altri componenti funzionali chiave. Attualmente, i robot industriali di GSK sono suddivisi in 6 serie che coprono trasporto, saldatura, lucidatura, verniciatura, impilamento e messa in parallelo, fino a 30 tipi di prodotto.
Essendo una delle aziende che intraprendono il "National ntelligent Manufacturing Equipment DevelopmentSpecial Project", GSK ricerca e sviluppa in modo indipendente robot industriali che trasportano alta qualità e tecnologia elevata dei sistemi CNC di GSK. In base alle esigenze degli utenti, fornisce ai robot attrezzature e trasportatori per le soluzioni di automazione di prestazioni superiori, design e produzione.
GSK CNC Equipment Co., Ltd. (In seguito denominata GSK) è dedicato in particolare alla ricerca e alla pratica dello sviluppo industriale delle attrezzature di base, fornendo soluzioni "trinity" confezionate di sistemi CNC per macchine utensili, servomotore e servomotore, prendendo l'iniziativa nell'espansione del settore dei robot industriali e delle macchine per stampaggio ad iniezione completamente elettriche, Sviluppare la nuova modalità di marketing della sala espositiva macchine utensili, fornendo ai clienti soluzioni e servizi professionali di rigenerazione di macchine utensili, promuovendo l'integrazione della produzione e dell'istruzione, creando l'istituto di formazione professionale e la formazione del personale altamente qualificato CNC. Si è sviluppato in un'impresa high-tech che integra scienza, istruzione, industria e commercio, essendo così conosciuto come "base industriale CNC meridionale della Cina". Aderendo alla filosofia aziendale di "farsi un'impresa secolare e costruire la qualità dell'oro" e allo spirito di servizio di "mantenere il miglioramento e soddisfare gli utenti", GSK migliora il valore e i benefici del prodotto dell'utente attraverso il continuo progresso tecnologico e l'innovazione, E si impegna costantemente per promuovere il processo di localizzazione dell'industria delle attrezzature di base, migliorare il livello tecnologico del settore e promuovere lo sviluppo dell'industria nazionale cinese di produzione delle attrezzature.
Prodotti principali:
Sistema GSK CNC Robot industriale
Macchina di stampaggio ad iniezione completamente elettrica Macchina CNC
Spiegazione dei dettagli del codice e del dipendente

i nostri partner